Alapvető műszaki előny: hideg extrudálási eljárás
1.  Kiemelkedő mechanikai tulajdonságok: Hidegextrudálási eljárásunk hatalmas háromtengelyű nyomófeszültség alatt áll. Ez jelentősen növeli az anyag szilárdságát és keménységét, optimalizálja a fémszemcsék áramlását, és ezáltal javítja az alkatrész fáradásállóságát, ütésállóságát és általános szerkezeti integritását, megfelelve a járművek szigorú követelményeinek minden időjárási és útviszonyok között.

2.  Nagy pontosság és konzisztencia: A formatervezés és a Deform Simulation Modeling által biztosított folyamatoptimalizálás, valamint a precíz CNC-rögzítéssel kombinált későbbi megmunkálás vezérelve az egyszeri extrudálásos alakítás révén nagy méretpontosságot érünk el. Stabil folyamatkörülmények között a termék kivételes termékkonzisztenciát mutat, amely tökéletes kompatibilitást biztosít a Sony és a Panasonic csúcskategóriás képérzékelőinek, valamint a TE Connectivity és a Rosenberger csatlakozóinak automatizált összeszereléséhez.

3. „Near-Net-Shape” formázási és szerkezeti innováció: Ez a folyamat magas anyagfelhasználást kínál, és egy hatékony „nettó alakzathoz közeli” technológia. Bonyolult geometriai formákat érhetünk el a házon lévő huzatszögek nélkül, és integrált hátsó házakat és integrált FAKRA hátsó házakat készíthetünk, csökkentve az alkatrészek számát és javítva az általános megbízhatóságot.

Teljes folyamat minőségbiztosítás

Ragaszkodunk a teljes gyártási folyamat házon belüli lefolytatásához, biztosítva a teljes ellenőrzést a nyersanyagtól a késztermékig:

Felületkezelés és korrózióállóság: A termékek ultrahangos felülettisztításon esnek át, hogy biztosítsák a teljes zsírtalanítást és az olaj eltávolítását, kiküszöbölve az olyan problémákat, mint a sötét foltok vagy az elfeketedés, amelyek befolyásolhatják az optikai pontosságot. Az ezt követő felületi passziválási vagy felületi oxidációs kezelések lehetővé teszik a termék számára, hogy könnyen megfeleljen a szigorú vizsgálati követelményeknek, beleértve a több mint 96 órás sópermetezési tesztet is, kielégítve az autóipari környezet hosszú távú korrózióállósági igényeit.
Sűrűségbiztosítás: A hideg extrudálás során fellépő hatalmas nyomás sűrű mikroszerkezetet eredményez, amely bezárja a nyersanyag mikrohibáit. Ez nem csak növeli a szilárdságot, hanem javítja az alkatrész légtömörségét is, optimális védelmet biztosítva a belső precíziós elektronika számára.

Elkötelezettségünk és jövőképünk

A Longto Alloy Technology repülőgépipari és kommunikációs szektorban szerzett 15 éves hidegextrudálási szakértelmére építve nagy pontosságú formázott alkatrészek biztosítására szakosodtunk az autóipari intelligencia számára. Technológiánkat és minőségünket olyan nemzetközi luxusmárkák is elismerték, mint a Jaguar Land Rover. A jövőre nézve aktívan részt veszünk az együttműködésben és a megbeszélésekben a upstream és a downstream ipari partnerekkel, beleértve a főbb autógyártókat és olyan ellátási láncokat, mint a Toyota, a Nissan, a Volkswagen, a BMW, az Audi, a Tesla, a Huawei, a Xiaomi, a Li Auto és a Chery. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a folyamatos folyamatinnováció révén "vezetővé váljunk a hidegextrudált kameraházak iparágában" és "szabványbeállítóvá". A szabadalmaztatott "Kínai szabadalmak az autóipari kameraházak hidegextrudálási eljárásaira" támogatásával célunk, hogy hozzájáruljunk a globális intelligens vezetési ágazat fejlődéséhez.